杨加国
（南京钢铁股份有限公司中厚板卷厂，江苏 南京 210035）
摘要：通过对南钢连铸机生产管线钢数据的统计分析，查找影响管线钢X70表面裂纹的因素。结果表明：铸坯断面、拉速、过热度、钢水成分、结晶器冷却强度均对X70管线钢的表面裂纹产生影响，而设备的精准却是被忽视的主要因素之一。在此基础上，提出了降低X70表面裂纹发生率的措施，即规范拉速、改进保护渣、调整结晶器冷却水流量、稳定过热度、控制钢水成分以及优化水口及提升设备精准等。
关键词： X70管线钢；中厚板；纵裂纹；结晶器；保护渣
引 言
连铸板坯表面纵向裂纹常发生在铸坯宽面中部，是板坯连铸最常见的质量问题之一。该类缺陷增大了板坯表面清理工作，降低了收得率，严重时造成大量报废，严重影响了铸坯质量，所以必须全面分析其产生的原因以便采取正确的措施予以防范。
南京钢铁股份有限公司（以下简称“南钢”）中厚板卷厂连铸一号机由西门子-奥钢联设计制造，铸坯断面为150mm×（1600～3250mm）。在2012年初期，该铸机生产X70管线钢出现了严重的表面纵裂纹。由于影响铸坯表面纵裂纹的因素众多，既有钢水成分、设备条件和工艺参数等的影响，也有操作、原材物料以及冷却介质的影响。本文对该钢种的生产情况进行了分析，确定了影响其表面裂纹发生的因素，制定了减轻其表面裂纹的方法和措施。
