3月12日，是第四十二个“植树节”，永钢在绿色发展这件事上也从未懈怠。在2019年，永钢集团荣获“气候领袖企业”称号。

作为首批苏州市“水效领跑者”，近年来，永钢集团通过水源水质优化、水处理技术改造、废水梯级利用以及严格节水考核机制等措施，减少取水总量，提升用水效率，企业用水指标不断优化。

“永钢2018年吨钢耗新水指标为3.32立方米每吨，2019年为2.42立方米每吨，今年2月份已经降到2.26立方米每吨，远低于国家《节水型企业钢铁行业》中规定小于4.2立方米每吨的标准。”能源管理中心主任苟新超说，2019年永钢对照国家标准节约了1637.6万吨水，相当于每天节约25个标准游泳池的储水量。

按照“提升水源水质、优化过程用水、减少末端排水”的思路，永钢集团通过开展一系列的节水技术改造工作，提升企业用水效率。

• 2018至2019年共计实施节水技改项目26项，年节水量407.93万立方米。

• 采用节水工艺，从源头减少用水，目前高炉煤气已100%采用干法除尘，三炼钢转炉一次除尘已采用半干法，轧钢加热炉除线三、四仍为水冷外，其余全为汽化冷却。

• 采用科学合理的分质供水系统，提高用水效率根据各生产用户对水质的要求，各生产车间均配套独立的循环水系统。

• 实现污水资源化，节约常规水资源，投入6000万元，实施雨污分流，建污水处理厂，将生产废水、生活污水全部处理回用。

• 优化用水结构，提升用水效率，实现污水梯级利用，降低高炉冲渣系统的新水消耗量，目前厂内8座高炉均已实现了新水“零消耗”。

“公司每月都会对所有用水点进行常态化检查，组织开展水质管理员水处理专业知识培训，对各单位的节水攻关给予奖励，提高员工节水认识。”苟新超说，永钢还通过建立健全水系统的控制标准和管理要求，扫除水质管理盲区。目前，永钢三级计量装置配置率达到99%以上，并建设了“EMS能源管理系统”，对公司各类用水进行在线统计，实时监控各用户点的用水情况，每日可生成水平衡表，利用水平衡表可快速、高效地找到异常用户，分析、查找异常原因，及时解决问题。

一直以来，永钢集团在发展过程中，始终坚持绿色发展理念，确立“打造绿色工厂，争当冶金行业节能环保标杆”的目标，将环保工作贯彻于生产的全过程。近年来，永钢集团的“绿色发展之路”也获得了诸多肯定。不仅被国家节能中心树为“推动绿色发展示范基地”，还入选国家工信部第二批“绿色工厂”和第三批“绿色供应链管理示范企业”名单。