“垫高0.2mm,往东顶3mm。”“紧固,进行下一轮测量。”……和传统的拉线、水平仪测量方式不同,今天上午,在炼钢三分厂,设备检测人员手拿新“神器”,正在对6号连铸机拉矫机底座进行精度测量。没有繁琐的工序,取而代之的是一道红色的光束,一个关键指标测量,几秒钟就能搞定。
“这是企业新引进的Leica激光跟踪仪,使用新设备后,测量检修时间减少了25%,测量调整难度大大降低。”联峰实业测量工作室负责人刘宇说,现在只需要一人将靶球放到拉矫机底座上,确定好位置,仪器激光跟踪靶球位置,另一人读取在电脑上实时显示的测量点位空间坐标数据,检修工人根据数据就能调整好设备精度。
“炼钢厂每台连铸机使用一年左右都会进行一次年度检修,每次检修测量工作是重中之重,是衡量检修质量的关键指标。”负责连铸设备安装精度测量的钱白锡说,高温钢水浇铸成形过程中,对连铸机各组成设备的安装精度要求非常高,以往的拉线、水平仪测量方式需要调整一次测一次,测量效率低。Leica激光跟踪仪是目前国际先进的测量仪器,它的测量精度在±15微米之间,具备激光干涉和绝对测距系统,有更高的精度和稳定性,远超连铸机作业要求的0-0.2毫米误差,完全满足炼钢工序的精度要求。
“设备的安装精度高了,生产的钢坯质量也得到了进一步提升,通过精确测量为精益生产做好基础服务。”刘宇表示,目前,Leica激光跟踪仪设备已经应用到炼钢厂5#机、6#机、7#机、8#机年度检修振动台、支撑辊、拉矫机功能精度调整,电炉分厂2#连铸机项目离线校弧台架校正等多个攻关项目,为优特钢生产提供了保证。
2021年3月,联峰实业设备处从各工序生产单位设备条线中挑选出专业技术人员组成“测量工作室”。目前,工作室解决了大量工装设备检修、安装、验收过程中存在的难点、痛点问题;围绕测量工作主题,开展测量课题研究和技术攻关,解决公司难题;对测量技术进行QC攻关、论文发表、经验分享等工作,固化推广成果经验,提升公司测量技术水平。